क्या आप सिरेमिक मग की उत्पादन प्रक्रिया जानते हैं?

Sep 04, 2024

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आप केवल चीनी मिट्टी के बर्तनों की उत्तम बनावट देखते हैं, लेकिन कारीगरों की मेहनत नहीं देखते। आप चीनी मिट्टी के बर्तनों की उत्तमता पर चकित हैं, लेकिन उत्तम प्रक्रिया को नहीं जानते। आप चीनी मिट्टी के बर्तनों की ऊँची कीमत पर विलाप करते हैं, लेकिन चीनी मिट्टी के बर्तन बनाने की 72 प्रक्रियाओं में लगने वाले पसीने की सराहना नहीं कर सकते। अब मैं आपको संक्षेप में बताऊँगा कि कैसे पत्थर और मिट्टी को उत्तम 20 औंस के सिरेमिक कॉफी मग में बदला जाता है।

 

1.मिट्टी बनाना

 

 

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चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर, काओलिन, क्वार्ट्ज पत्थर, आदि चीनी मिट्टी के बरतन पकाने के लिए सबसे अच्छे कच्चे माल हैं। हज़ारों सालों से, इस साधारण चीनी मिट्टी से कई बेहतरीन चीनी मिट्टी के बर्तन विकसित हुए हैं। चीनी मिट्टी बनाने का पहला कदम मिट्टी को उपयोगी चीनी मिट्टी में बदलना है।

 

2.मोल्डिंग

 

1Moulding

 

उच्च गुणवत्ता वाली चीनी मिट्टी प्राप्त करने के बाद, संबंधित सांचा बनाएं।
मोल्ड आमतौर पर प्लास्टर से बना होता है और इसका उपयोग सिरेमिक कप के मूल आकार को आकार देने के लिए किया जाता है। मोल्ड की सटीकता और डिजाइन सीधे सिरेमिक कप के आकार और आकार को निर्धारित करते हैं, इसलिए इस चरण के लिए उच्च स्तर की शिल्प कौशल और सावधानीपूर्वक डिजाइन की आवश्यकता होती है। मोल्ड का पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

 

3.आकार देना

 

2Shaping

 

एक बार जब साँचा तैयार हो जाता है, तो अगला चरण मोल्डिंग के लिए खाली हिस्से को साँचे में डालना होता है।
मोल्डिंग दो प्रकार की होती है, एक ग्राउटिंग और दूसरी रोलिंग।
स्लिप मोल्डिंग स्लिप मोल्डिंग, जिसे कास्टिंग मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, झरझरा जिप्सम मोल्ड्स की भौतिक संपत्ति पर आधारित है जो पानी को अवशोषित कर सकता है। सिरेमिक पाउडर को एक तरल घोल में मिलाया जाता है और फिर एक झरझरा मोल्ड (मुख्य रूप से जिप्सम मोल्ड) में इंजेक्ट किया जाता है। पानी को मोल्ड द्वारा अवशोषित करने के बाद, एक निश्चित मोटाई के साथ एक समान मिट्टी की परत बनती है। निर्जलीकरण और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, एक निश्चित ताकत के साथ एक रिक्त स्थान बनता है। इस विधि को स्लिप मोल्डिंग कहा जाता है।
रोलिंग मोल्डिंग रोलिंग मोल्डिंग स्पिनिंग से विकसित एक नई प्रक्रिया है, यानी स्पिनिंग के लिए मोल्ड चाकू को एक घूमने वाले रोलिंग हेड में सुधारा जाता है। मोल्डिंग के दौरान, रोलिंग हेड और मॉडल को अपनी-अपनी धुरी के चारों ओर एक निश्चित गति से एक ही दिशा में घुमाया जाता है। रोलिंग हेड के घूमने के कारण, मॉडल में कीचड़ को रोल किया जाता है और एक खाली जगह में फैलाया जाता है।
मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि खाली भाग मोल्ड के प्रत्येक भाग को समान रूप से भर दे, ताकि मग बॉडी में बुलबुले या दरारें न बनें।

 

4. संयोजन

 

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कुछ सिरेमिक कपों में जटिल डिज़ाइन होते हैं और उनमें हैंडल और बेस जैसे कई हिस्से शामिल हो सकते हैं। इस मामले में, भागों को बनाने के बाद मैन्युअल रूप से या यांत्रिक रूप से इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है। असेंबली प्रक्रिया के लिए कारीगरों को भागों को ठीक से संरेखित करने और यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है कि जोड़ मजबूत और निर्बाध हों।

 

5.पॉलिशिंग

 

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असेंबली के बाद, सिरेमिक कप की सतह पर आमतौर पर कुछ खुरदरे धब्बे या सीम होते हैं जिन्हें पॉलिश करने की आवश्यकता होती है। पॉलिशिंग में कप बॉडी को पीसने के लिए महीन सैंडपेपर या अन्य उपकरणों का उपयोग करना शामिल है ताकि सतह की असमानता और खामियों को दूर किया जा सके। कप बॉडी के आकार को नुकसान पहुंचाने से बचने और बाद की प्रक्रियाओं के लिए एक चिकनी नींव रखने के लिए इस प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक करने की आवश्यकता है।

 

6.बिस्कुटिंग

 

5Biscuiting

पॉलिश करने के बाद, सिरेमिक कप को पहली बार फायर करने की आवश्यकता होती है, जिसे बिस्क फायरिंग कहा जाता है। यह चरण कम तापमान (आमतौर पर 900-1000 डिग्री सेल्सियस के बीच) पर भट्ठी में किया जाता है ताकि खाली जगह से नमी और कार्बनिक पदार्थ को हटाया जा सके और कप को सख्त बनाया जा सके। बिस्क फायरिंग के बाद सिरेमिक कप की सतह एक मैट सफेद रंग प्रस्तुत करती है, जो बाद की ग्लेज़िंग प्रक्रिया के लिए तैयार है।

 

7.ग्लेज़िंग

 

6Glazing

ग्लेज़िंग का मतलब है कि सिरेमिक कप की सतह पर ग्लेज़िंग हटाने के बाद उस पर कांच जैसी परत चढ़ाना। ग्लेज़ सिरेमिक कप को चमक और रंग प्रदान कर सकता है और इसकी स्थायित्व को बढ़ा सकता है।
ग्लेज़िंग को बाहरी ग्लेज़ और आंतरिक ग्लेज़ में विभाजित किया जाता है। कुछ सिरेमिक कप पूरी तरह से ग्लेज़ किए जाते हैं, कुछ आंशिक रूप से ग्लेज़ किए जाते हैं, कुछ एक बार ग्लेज़ किए जाते हैं, और कुछ कई बार ग्लेज़ किए जाते हैं। ग्लेज़िंग के बाद, वे पूरी तरह से अलग, चिकने और चमकीले हो जाते हैं।
ग्लेज़ परत की मोटाई और एकरूपता सीधे अंतिम उत्पाद की सुंदरता और गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।

 

8.ग्लेज़िंग फायरिंग

 

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ग्लेज़िंग के बाद, सिरेमिक कप को दूसरी बार फायर करने की आवश्यकता होती है, जिसे ग्लेज़ फायरिंग कहा जाता है। फायरिंग का तापमान आमतौर पर बिस्क फायरिंग की तुलना में अधिक होता है, जो 1200-1300 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाता है। उच्च तापमान पर ग्लेज़ पिघलता है और शरीर के साथ मिलकर एक चिकनी और कठोर सतह बनाता है। ग्लेज़ फायरिंग पूरी उत्पादन प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण चरण है। तापमान का नियंत्रण और फायरिंग समय की समझ सीधे सिरेमिक कप के अंतिम प्रभाव से संबंधित हैं।

 

9.डिकल लगाना

8Placing decal

ग्लेज़ फ़ायरिंग पूरी होने के बाद, सिरेमिक कप की सतह पर एक चिकनी ग्लेज़ परत बन गई है। इस समय, यदि ग्राहक को पैटर्न सजावट की आवश्यकता होती है, जैसे कि लोगो, तो हम पहले से डिज़ाइन किए गए पैटर्न को डीकल पेपर के माध्यम से कप की सतह पर स्थानांतरित कर देंगे।
पैटर्न को ठीक करने के लिए सिरेमिक कप को डीकल करने के बाद कुछ समय तक सूखने की आवश्यकता होती है।

 

10.डेकल फायरिंग

 

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डेकल के बाद सिरेमिक कप को आखिरी बार जलाने की जरूरत होती है, जिसे डेकल फायरिंग कहते हैं। इस प्रक्रिया की कुंजी तापमान है, जो डेकल पेपर के रंग और सिरेमिक कप की सामग्री द्वारा प्रतिबंधित है। यानी अलग-अलग रंगों को अलग-अलग तापमान पर बेक करने की जरूरत होती है, ताकि बेहतर उत्पाद बनाए जा सकें। बेकिंग तापमान को सिरेमिक कप पर ग्लेज़ को पिघलाना शुरू करना चाहिए। इस समय, डेकल पेपर पर सिरेमिक रंग ग्लेज़ में घुस जाएगा। जब उत्पाद ठंडा हो जाता है, तो रंग और सिरेमिक कप एक हो जाते हैं, ताकि सिरेमिक कप फीका न पड़े।

 

11.जाँच

 

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सभी फायरिंग प्रक्रियाएँ पूरी होने के बाद, सिरेमिक कप निरीक्षण चरण में प्रवेश करते हैं। निरीक्षक प्रत्येक सिरेमिक कप की उपस्थिति और कार्यक्षमता का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करेंगे, जिसमें यह जाँच करना भी शामिल है कि कप बॉडी पर दरारें, बुलबुले, रंग अंतर और अन्य समस्याएँ हैं या नहीं। योग्य उत्पाद अगले चरण में प्रवेश करेंगे, जबकि अयोग्य उत्पादों को फिर से काम करने या प्रसंस्करण के लिए चुना जाएगा।

 

12. पैकिंग

 

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पैकेजिंग को न केवल परिवहन के दौरान सिरेमिक मग को नुकसान से बचाना चाहिए, बल्कि सौंदर्यशास्त्र और ब्रांड छवि को भी ध्यान में रखना चाहिए। आम तौर पर, सिरेमिक मग को एक विशेष फोम या कागज सुरक्षात्मक सामग्री में रखा जाएगा, और फिर एक ब्रांड लोगो के साथ एक पेपर बॉक्स या उपहार बॉक्स में पैक किया जाएगा।
हमारे सिरेमिक मग की पैकेजिंग विधियों को अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे उपहार बॉक्स पैकेजिंग, पीवीसी पैकेजिंग, सफेद बॉक्स पैकेजिंग, आदि।

 

13.वितरण

 

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अंतिम चरण डिलीवरी का है, जिसमें पैक किए गए सिरेमिक कप को ग्राहकों तक पहुंचाया जाता है।